Inicio › Fuse 1+ 30W y Fuse X1: impresión 3D SLS de nylon
Las impresoras 3D SLS de Formlabs: piezas funcionales de nylon sin soportes, para prototipos que se montan, utillaje de taller y series cortas. Siete polvos en catálogo.
La Fuse es la gama SLS de Formlabs: sinterizado selectivo por láser sobre lecho de polvo de nylon. Frente a la resina y al filamento cambia la regla del juego, porque no hay soportes: la pieza se sostiene en el propio polvo mientras se imprime. Eso permite geometrías que en FDM no salen, piezas montadas unas dentro de otras y llenar la cámara entera para sacar una serie corta de una sola tirada.
Son la misma tecnología a dos escalas. La Fuse 1+ 30W es la que está a la venta hoy y la que tiene sentido para la mayoría de los talleres: cabe en una esquina, trabaja con los siete polvos del catálogo y se amortiza con series de decenas de piezas. La Fuse X1 es el salto a producción, con siete veces y media más volumen y cinco veces la productividad; Formlabs la anuncia para 2027.
| Característica | Fuse 1+ 30W | Fuse X1 |
|---|---|---|
| Volumen de impresión | 165 × 165 × 300 mm — 8,2 l | 330 × 330 × 565 mm — 61,5 l |
| Láser | Fibra de 30 W | Fibra de 120 W |
| Productividad | 0,063 kg/h | 0,330 kg/h |
| Atmósfera de impresión | Aire o nitrógeno | Nitrógeno |
| Materiales | Los 7 polvos del catálogo | Nylon 12, Nylon 11, Nylon 12 GF y TPU 90A |
| Posacabado | Fuse Sift y Fuse Blast | Fuse Sift X1 y Fuse Blast |
| Ocupa | 0,45 m² | 1,3 m² |
| Disponibilidad | A la venta | Formlabs la anuncia para 2027 |
| Consultar la Fuse 1+ | Consultar la Fuse X1 |
La regla práctica: si lo que te frena hoy es no poder hacer piezas funcionales de nylon, la 1+ lo resuelve. La X1 entra cuando el cuello de botella ya no es la tecnología sino cuántas piezas te caben al día.
Imprimir es solo el primer paso, y conviene saberlo antes de presupuestar. Al acabar, la cámara sale llena de polvo con las piezas dentro. Se lleva a la Fuse Sift, que es una estación estanca con filtro HEPA donde se desempolvan las piezas y se recupera el polvo sin sinterizar; ese polvo se mezcla con polvo nuevo en la proporción que indica Formlabs para cada material y vuelve a la máquina. La Sift va incluida en los paquetes: no es un extra.
A partir de ahí, la pieza ya es utilizable, con el acabado mate y ligeramente rugoso propio del SLS. Si quieres ir más allá, la Fuse Blast limpia y pule de forma automática y deja una superficie semibrillante lista para teñir, en unos quince minutos y sin que nadie se pase la mañana con una pistola de aire.
Siete materiales, y la elección se hace por propiedades mecánicas, no por color. El Nylon 12 cubre la mayoría de los casos; a partir de ahí se sube en rigidez con los compuestos de fibra, en tenacidad con el Nylon 11, o se baja a elastómero con el TPU 90A.
El de uso general: piezas funcionales y utillaje
Más tenaz, para piezas que reciben golpes
Blanco, cuando el acabado se ve
Con fibra de vidrio: más rígido y estable con la temperatura
Más dúctil que el 12: encaja a presión sin romper
Con fibra de carbono: ligero y muy rígido
Elastómero: juntas, amortiguadores y suelas
Se venden en cartuchos de 6 y 10 kg. Ten en cuenta que el consumo real no es el peso de las piezas: parte del polvo se renueva en cada mezcla, así que al calcular el coste por pieza hay que contar con esa tasa de refresco.
En ingeniería y prototipado, para prototipos funcionales que hay que montar y probar de verdad: carcasas, soportes, conductos, clips a presión. En producción, para series cortas y piezas de recambio que no compensa inyectar. Y en taller, para utillaje, plantillas y mordazas a medida, que es donde el SLS da el retorno más rápido porque te ahorras mecanizar.
Si lo que necesitas es detalle fino y superficie lisa, la tecnología no es esta sino la resina: mira la Form 4. Si lo que buscas es nylon barato y en pieza suelta, el filamento cubre bastante. El SLS gana cuando la pieza tiene que funcionar y hacen falta varias.
Que la pieza sale en nylon y sin soportes. El polvo que no se sinteriza sujeta la pieza mientras imprime, así que puedes hacer geometrías imposibles en FDM, montar piezas unas dentro de otras y llenar la cámara entera para sacar decenas de unidades en una tirada. Es la tecnología que usarías para series cortas de piezas de uso final, no para maquetas.
No. Al terminar, la cámara sale llena de polvo con las piezas dentro, y hay que recuperar ese polvo y sacar las piezas: eso lo hace la Fuse Sift, que va dentro de los paquetes y es imprescindible. La Fuse Blast sí es opcional: limpia y pule de forma automática y deja un acabado semibrillante listo para teñir. Sin ella puedes hacerlo a mano, pero multiplicas el tiempo y el resultado deja de ser homogéneo.
Sí, y es parte del coste real de la tecnología. El polvo que no se ha sinterizado se recupera en la Sift y se mezcla con polvo nuevo en la proporción que Formlabs indica para cada material. Por eso el consumo no es el peso de las piezas, sino algo más, y por eso los polvos se venden en cartuchos de 6 y 10 kg.
Hoy, la 1+ 30W, porque la X1 Formlabs la anuncia para 2027. Cuando las dos estén disponibles, la diferencia es de escala: la X1 tiene siete veces y media más volumen y multiplica por cinco la productividad, así que entra cuando el SLS deja de ser una herramienta de desarrollo y pasa a ser producción. Si todavía estás viendo si el SLS encaja en tu proceso, empieza por la 1+.
Un enchufe de 230 V, sitio para la impresora y la Sift, y un aspirador industrial. Se trabaja con polvo fino, así que el conjunto está pensado para que no salga: la Sift es estanca, tiene filtro HEPA y se maneja con guantes desde fuera. Si vas a imprimir en atmósfera de nitrógeno, hace falta además un generador. Te lo dimensionamos antes de pedir nada.
Sí. Somos distribuidor oficial de Formlabs y mantenemos nosotros las máquinas que vendemos, Fuse incluidas. También vendemos los polvos, los tamices, los filtros y los repuestos, así que no dependes de pedir fuera cada vez que se gasta algo.
Somos distribuidor oficial de Formlabs y tenemos servicio técnico propio: instalamos, formamos y mantenemos. En SLS eso pesa más que en resina, porque la máquina sola no vale: hay que dimensionar el conjunto —impresora, Sift, Blast, aspirador, sitio y, si hace falta, nitrógeno—, y conviene hacerlo con quien luego va a venir a repararlo.
Antes de pedir precio, cuéntanos qué piezas quieres hacer y cuántas al mes. Te decimos si el SLS te compensa, con qué polvo empezar y qué configuración necesitas. Y si no te compensa, también te lo decimos.
